Как заварить бак из под бензина

Заварить бензобак — легко! — Kia Sportage I

В прошлой заметке уже упоминал про 2 трещины, через которые сочился, сцуко, очень дорогой бензин 🙁 А новый супер пластиковый бак пошел по шву в трех местах (да, их не одна). Товарищи из СПБ, которых мы неплохо пропиарили на драйве наотрез отказались высылать замену, до тех пор, пока им не будет отправлен проданный мне экземпляр. Пришлось варить старовера старый бак, ну как старый, 2 года ему с момента покупки, чтобы машина не простаивала.

Из неприятного, транспортные расходы они не оплачивают. Стоимость снятия/установки бака и стоимость вылитого на асфальт бензина тоже, хотя о чем это я))) короче, сервис и забота о клиенте — это не про них 🙂

Ну да это все негатив, переходим к позитиву 🙂

Моем, сушим, споласкиваем, сушим, кладем железного пациента на операционный стол и, заткнув тряпочками все отверстия, качаем в него углекислоту, так, на всякий случай, чтобы не взлететь. Сужу по ротаметру, 25 л/мин жду две минуты и убавляю расход углекислоты до 5 л/мин. Варил при постоянной подаче углекислоты.

В этот раз снимать было некому, предыдущий раз насрал автоматом, после чего пытался поверх прошелся аргонодуговой. Металл кипел, ничего хорошего не получалось, кое-как закрыл все поры и на этом успокоился.

На вид куча Г, но почти год и заварка на месте, нигде рядом не лопнуло, все герметично, все ок.
Сегодня на те же грабли наступать не будем, варить изначально надо либо ацетиленом, либо TIG, чем и займемся. Присадочный пруток er-308l — нержавейка св04х19н9, тоже не по учебнику, но скрученная вдвое проволока из п/а, св08г2с — кипит, возможно проволока — говно, поэтому используем нержу.

общий вид, между этими тремя заварками — вмятина от скалы. Видимо поэтому он и трещит:

Загрунтовано из баллончика:

Покрашено из баллончика:

Сверху еще залил из баллончика антигравием Body 950, вышло не отличить от родного покрытия)))

Итог: трещины заварены, три валявшихся под ногами баллончика использованы и выкинуты. В гараже стало свободней 🙂

Пластиковый бак я снял, на днях, будет возможность, отправлю на замену.

ЗЫ
Подозрение у меня, что эта запись — фэйк.

На фото ровно мой бак с кривым фланцем, ванночка, скорее всего, тоже короткая. Но человек утверждает, что встало все идеально?! WTF?! Фото реальной установки нет!

На драйве с 28 мая, запись о установке бака — 28 мая.
Совпадение — не думаю!

Ремонт бензобака

Топливный бак – это та часть автомобиля, которая сильно подвержена воздействию как физическому, так и химическому. Реакции с топливом и воздухом, постоянная тряска машины от неровностей на дорогах неизбежно приводят к появлению трещин, которые могут иметь опасные последствия, если вовремя не отремонтировать бензобак.

Причины появления трещин бензобака

Со временем даже самый качественный бензобак изнашивается, добавить еще сильнейшее воздействие на заднюю часть кузова, где располагается бак. Вот некоторые причины, которые могут привести к образованию трещин:

• Коррозия. Разрушение металлических слоев происходит постепенно: чем больше пробег у автомобиля, тем сильнее истончается оболочка. Причиной является длительная реакция металла при контакте с воздухом и химическими веществами, в результате металл становится прогнившим.
• Механическое воздействие. Пластиковые и алюминиевые резервуары преимущественно страдают от механической нагрузки во время работы автомобиля. Сильная тряска кузова, выбоины, удары отлетающего гравия – все эти явления, к сожалению, характерны для российских дорог.
• Неисправность системы питания, вентиляции. В средней части бака периодически возникает избыточное давление, которое воздействует на стенки изнутри и провоцирует появление микротрещин. Постоянные перепады давления – причина расширения и сжимания резервуара, это влияет на распространение трещинок, впоследствии образующих место, где бак может протечь.

Что делать при появлении течи резервуара

Разгерметизацию бензобака важно распознать как можно раньше, потому что в противном случае появляется угроза безопасности жизни водителя, пассажиров и окружающих. Об этой неисправности свидетельствуют сильный запах бензина внутри машины, расход топлива выше привычного и образование лужиц под автомобилем. Обнаружив какой-то из признаков или непосредственно трещину, водитель должен знать, как устранить течь бензобака, чтобы избежать возгорания.

1. Заглушить транспортное средство и отключить зажигание, чтобы устранить воздействие высоких температур и искр.
2. Освободить бензобак, перелив топливо в пустую тару.
3. Выявить место пробоя.
4. Чаще всего повреждается днище резервуара – такое повреждение можно устранить самостоятельно. Если же отверстие образовалось на боковой стороне и до него трудно дотянуться, бак придется вынуть.
5. Очистить место трещины и пространств вокруг нее с помощью щетки и тряпки.
6. По возможности подравнять поверхность, счистить следы коррозии при ее наличии на металле.
7. Начать временный или постоянный ремонт бензобака или транспортировать автомобиль в автомастерскую.

Ремонт бензобаков в автомастерских – дорогая услуга, куда дешевле обойдётся самостоятельное устранение дефекта. Однако при сильных повреждениях рациональнее приобрести деталь.

Ремонт трещины металлического бензобака

Бензиновые баки из металла много весят, но при этом наиболее прочные. В большинстве случаев проблема связана с коррозией, когда резервуар может просто прогнить.

Как снять бензобак

Снять топливный бак бывает необходимо, если трещина появилась в труднодоступном месте или под рукой не оказалась специального средства, чтобы на время просто заклеить бензобак.

Чтобы снять бак, нужно слить топливо в канистру или другую емкость, используя шланг или отверстие снизу. Далее пустой резервуар отключают от датчика уровня бензина, отсоединив разъем в багажнике или под сиденьем. Отключив питание насоса и предварительно ослабив топливопровод, стягивают трубку шланга и снимают крепления. Для этого нужно выкрутить гайки и освободить обе стороны крепления. Затем убирают пробку из горловины собственно бака и откручивают последний провод, соединяющий резервуар с автомобилем.

Очистка бензобака

После демонтажа конструкции необходимо очистить ее изнутри, чтобы приступить к ремонту. Оптимальным вариантом будет обработать поверхность с моющим средством под водной струей – тщательно ополоснуть и высушить. Можно также использовать раствор каустической соды, оставляя на 5-10 минут в резервуаре по несколько раз. Чтобы удалить сильные загрязнения и следы коррозии, сухие стенки полируют наждачной бумагой или жесткой металлической щеткой. Но важно убедиться, что не осталось следов бензина, иначе мельчайшая искра от трения вызовет вспышку. После обработки бак обезжиривают изнутри, используя смоченную в ацетоне или специальном средстве тряпку.

Необходимые инструменты и материалы для ремонта трещины металлического бензобака

Список используемых инструментов будет зависеть от выбранного способа ремонта, но существует и минимальный набор, который точно пригодится.

• Для снятия: пассатижи, отвертки, бокорез, гаечные ключи;
• Для очистки: шланг для подачи воды, моющее средство, тряпка, наждачная бумага, обезжириватель (ацетон, растворитель);
• Для ремонта: дрель, болты и гайки, шинный насос, напильник, грунтовка, аппарат для сварки.
• Дополнительные материалы: эпоксидная смола, клей эпоксидный, холодная сварка, паяльная кислота.

Как запаять бензобак

Не каждый водитель знает, как заварить бензобак. Прежде чем приступить к запаиванию, важно убедиться, что выпаривание следов и паров бензина уже произошло. Далее можно приступать к процедуре.

1. Найти место повреждения.
2. Выровнять края около отверстия, выровнять пласт металла при необходимости.
3. Очистить и обезжирить поверхность.
4. Обильно нанести паяльную кислоту.
5. Нагреть участок (лампой или пропарить феном).
6. Припаивать слои олова, пока отверстие не закроется.
7. Дать месту остыть после лужения.
8. Отмыть от канифоли (растворителем, например).
9. Выровнять и подчистить весь бензобак.
10. Покрыть слоем грунтовки и краски, чтобы предотвратить развитие коррозии.

Как заварить бензобак полуавтоматом

Заварить бензобак полуавтоматом, значит, заполнить его инертным газом или водой с целью избежать воспламенения от искры. В остальном же процесс соответствует обычному лужению: зачистить участок (на дрель или болгарку надевают проволочную насадку) – запаять – остудить и отмыть – нанести защитные слои. Если повреждение очень большое, то во время лужения на него накладывают металлическую заплатку.

Ремонт холодной сваркой

Холодная сварка бензобака – очень быстрый и несложный вариант избавиться от течи, к тому же его необязательно снимать. Но к такому способу обычно прибегают, когда под рукой нет других средств или просто нужно добраться с пробоиной до ближайшей станции по ремонту. Холодная сварка – это двухкомпонентный состав, который можно приобрести в автомагазине и на всякий случай возить с собой – много места он не займет. При использовании лучше надевать перчатки, так как материал очень плохо отмывается.

Перед началом аналогично чистят резервуар, высушивают и обезжиривают. В зависимости от размера отверстия вырезают подходящие куски (1-4 штуки) армирующего материала: стеклоткани, марли, сетки из пластика. Далее подготавливают собственно холодную сварку: массу разминают в руках – она нагревается и становится эластичной, как пластилин. Необходимо замазать пространство около места течи, на уровне дыры натянуть полотно или сетку. Каждый последующий массив холодной сварки уже полностью закрывает ремонтируемый участок; наносят новые слои, когда предыдущий полузастыл. Общее количество армирующих материалов варьируется от одной до четырех подкладок, при этом каждый кусок должен перекрывать предыдущий и быть шире на несколько сантиметров.

Когда материалы застынут полностью, оценивают герметичность бензобака. Если протечек нет, то после легкой зачистки наждачкой его покрывают нитрокраской.

Заделка трещины эпоксидной смолой

Такой способ подходит и для металлических, и для пластмассовых баков. Процесс заделки абсолютно идентичен ремонту холодной сваркой, отличаются лишь клеящий материал и завершающий этап. Эпоксидную смолу необходимо развести в соответствии с инструкцией, для большей прочности в состав отдельно добавляют 1 часть алюминиевой пудры к 10 частям смолы. После чередования слоев с армирующим материалом участок накрывают куском резины на сутки, чтобы произошла полимеризация. В итоге место следует обработать наждачной бумагой и покрасить.

Ремонт трещины пластикового бензобака

Пластиковые бензобаки имеют ряд преимуществ: не подвержены коррозии, легче и безопаснее. К тому же они на порядок дешевле металлических. Но резервуары из пластика тоже приходится ремонтировать, ведь они менее жесткие, то есть легче деформируются, образуя трещины и течи.

Как подготовить бензобак к ремонту

Перед началом ремонта топливный бак нуждается в подготовке, алгоритм предварительной программы такой же, как и для изделий из металла.

1. Слив топлива.
2. Демонтаж.
3. Промывка (залить раствор теплой воды – 10 частей — и каустической соды — 2 части).
4. Сушка.
5. Зачистка наждачной бумагой.
6. Обезжиривание.

Инструменты и принадлежности для ремонта бака

Чтобы произвести ремонт, нужно не только знать, как починить пластиковый бензобак, но и иметь минимальный набор инструментов:

• Паяльник (мощностью 250 Вт);
• Саморезы и заклепки из алюминия;
• Суперклей;
• Холодная сварка;
• Пластик такого же качества, как и материал бензобака.

Как заклеить трещину пластикового бака

На поверхность наносят клей – отлично подходит «Момент» или любой его аналог, можно использовать и эпоксидные составы. Сначала изготавливают заплатку, для этого плотный кусок ткани обильно пропитывают клеем, а затем прижимают к подготовленному участку с маленьким отверстием. Когда средство схватится и высохнет, наносят нитрокраску в несколько слоев.

Пайка трещины пластикового бака

Такой метод считается временным, потому что трещина на пластике обычно расходится очень далеко – вся латка может не удержать шов. Отремонтировать пластиковый резервуар так же легко, как запаять бензобак металлический.

Важным условием для сварки топливного бака является припаивание пластика идентичного качества. Существуют два варианта выполнения пайки.

1. Пластиковую латку приклеивают к трещине, а затем припаивают по периметру. Для большей надежности на места стыковки наносят герметик.
2. При более серьезных повреждениях с помощью паяльника мелкоячеистую сетку из металла вплавляют, чтобы закрыть отверстие.

Ремонт трещины холодной сваркой

Пробитие в пластмассовых бензобаках можно залепить и с помощью холодной сварки. Приготовленную смесь равномерно распределяют по участку резервуара. Для лучшего эффекта заклеивать отверстие можно слоями, чередуя материал с кусками мягкой ткани. Ремонт бензобака холодной сваркой требует много времени, поэтому по завершении ремонта шов можно просушить феном, чтобы быстрее выпарить влагу.

Починка бака саморезом или заклепкой

Если повреждение совсем не большое, то с внешней или внутренней стороны бака подкладывают маленький кусок резины (диаметром до двух сантиметров) и закручивают саморез. С учетом резиновой прокладки шляпка полностью перекроет брешь.

Аналогичным образом можно воспользоваться и алюминиевой заклепкой, которая не даст топливу просочиться. Преимущества таких способов в том, что ремонт требует обязательного монтажа топливного бака.

Как проверить бензобак на герметичность после пайки

Чтобы понять, достаточно ли проведенного ремонта, следует проверить герметичность бензобака.

1. Резервуар наполняют водой и оставляют на сутки: если подтеков и луж нет, то переходят к более детальной проверке.
2. Чтобы понять, выдержит ли выполненный шов давление, бак с водой переворачивают на бок: если место крепления не расходится и жидкость не просачивается, то изделие герметичное.
3. Еще один способ предполагает наполнить резервуар водой, оставив лишь отверстие для насоса, и нанести сверху мыльный раствор: если пузырей нет, то места утечки тоже отсутствуют.
4. В редких случаях бензобак полностью погружают в воду: если стенки не пропускают капли, то резервуар можно считать герметичным.

Итак, пробоины на металлических или пластиковых резервуарах для топлива – довольно частое явление. Существует множество способов восстановления, поэтому при незначительных повреждениях лучше произвести ремонт бензобака своими руками.

Как заварить топливный бак

Технологии

Автор Сварщик На чтение 5 мин Просмотров 1.5к. Опубликовано 09.09.2018

Течь в бензобаке возникает в результате физического износа либо вследствие повреждений со смятием корпуса. В пустом резервуаре накапливаются пары топлива, поэтому использование сварки и нагрева чревато взрывом. Многие автомобилисты спрашивают, как правильно заварить бензобак. Существует несколько способов ремонта: аргонодуговая и холодная сварка, пайка. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Общие правила ремонта бензобака

О наличии течи свидетельствует повышенный расход топлива и специфический запах в салоне. Даже незначительная трещина является опасной для жизни водителя и пассажиров. Место протечки воспламеняется при попадании искры. Повреждения появляются в результате растрескивания корпуса во время езды, воздействия коррозии. Дефекты возникают при неисправностях в топливной системе автомобиля. Разряженное давление способствует постепенному растрескиванию стенок. Микротрещины постепенно увеличиваются, провоцируя течь. Прежде чем заварить бензобак, необходимо соблюсти правила безопасности:

• обязательно слить бензин или дизтопливо из резервуара;
• тщательно просушить и демонтировать бак, осмотреть на наличие повреждений;
• промыть внутри с использованием специализированных моющих средств;
• после мойки с применением бытовой химии тщательно выполоскать и просушить.

Мойка резервуара позволяет полностью удалить взрывоопасные пары. Способ ремонта подбирается исходя из материала, из которого бак сделан. Аргонодуговая сварка топливного бака пригодна только для металлических емкостей, пластиковые изделия рекомендуется ремонтировать холодной сваркой, горячая пайка — универсальный метод. Рассмотрим детальнее, как заклеить бензобак самостоятельно.

Ремонт бензобака холодной сваркой

Холодная сварка пригодна для емкостей с твердыми пластиковыми стенками либо для металлических баков. К тонкостенным резервуарам клей плохо прилипает, поэтому такой ремонт будет неэффективным. Клеящий состав подбирают в соответствии с типом материала емкости. Ремонт бензобака холодной сваркой рекомендуется выполнять в перчатках. Трещину очищают от загрязнений и обезжиривают нефрасом.

Читайте также: Как отремонтировать очки своими руками. Технология лазерной сварки

Двухкомпонентные смеси соединяют в пропорции, указанной производителем. Готовый раствор необходимо использовать в течение 10-20 минут в зависимости от наименования бренда. Клей наносят на поврежденное место послойно и разглаживают, прижимая к поверхности. Через 2-3 часа после ремонта бак готов к использованию. Клей в форме бруска тщательно разминают влажной рукой и замазывают трещину.

Выбор холодной сварки

При выборе холодной сварки необходимо учитывать, что она должна быть устойчивой к бензину. Ней можно заклеивать только мелкие повреждения. Для устранения течи в дороге прекрасно подходит суперклей «Момент» либо подобные специальные составы других производителей. Ветошь нарезают на заплатки, пропитывают клеем и в несколько слоев крепят к пробоине. Такой способ ремонта является временным, он позволяет добраться домой либо к СТО и запаять отверстия капитально.

Для ремонта небольших повреждений своими силами можно применять эпоксидную смолу с отвердителем и стеклоткань. Площадь дефекта обрабатывают наждачной бумагой для повышения адгезии. После высыхания поверхности на трещину накладывают стеклоткань, пропитанную смолой. Каждый последующий слой укладывают после высыхания предыдущего. После отвердения последнего слоя латку обрабатывают антикоррозийным составом.

Пайка

По сравнению с холодной сваркой пайка топливного бака является более устойчивой к механическим воздействиям и внешним факторам. Для устранения течи подготавливают заплатку на 4-5 см больше, чем площадь повреждения. Ремонт пластиковых изделий выполняют по внешней части стенок бензобака паяльником мощностью 250 Ватт. При запайке необходимо подобрать заплатку из такого же материала. Тип пластика указывают на каждой детали. Чаще всего бензобаки изготавливают из ABS, полипропилена либо полиамида.

Для качественного сцепления необходима подложка мелкой армирующей сетки из металла либо меди. Подложку вплавляют в стенку бензобака, равномерно распределяя жидкий пластик по всей поверхности дефекта до появления нового равномерного покрытия. Процедуру выполняют быстро, чтобы пластик не отвердел, иначе образуются наплывы.

Читайте также: Плавка меди в домашних условиях: температура плавки и способы

В металлических емкостях заделать отверстие можно заплаткой из тонкого металла либо меди. Разогреть корпус можно с помощью паяльной лампы или утюга. Заплатку прикрепляют легкоплавким припоем по всему периметру с помощью паяльника мощностью 500 Ватт, обработав предварительно места стыковки паяльной кислотой. После пайки необходимо дать остыть корпусу, затем покрыть залатанное место битумной мастикой либо краской. Покрытие защитит заплатку от коррозии.

Ремонт при помощи электросварки

Сварка топливного бака с помощью аргонодугового сварочного аппарата и вольфрамовых электродов считается наиболее надежным методом. Она надежно соединяет цветной металл с легированной сталью. Большинство бензобаков изготавливают из алюминия, поэтому инверторная сварка для ремонта непригодна. Место ремонта очищают от масел и загрязнений. Заплатку приваривают по всему периметру, стараясь поддерживать однородную газовую среду. Шов получается ровным и прочным. После остывания отремонтированный участок окрашивают либо покрывают битумной мастикой.

Ремонт пластикового бензобака

Ремонт с нанесением эпоксидного клея является самым быстрым. Это временная мера, позволяющая устранить течь в пути. Залатать дыру можно с помощью пластикового сварщика — экструдера. Сварка баков данным способом требует определенного опыта и знания технологии. Перед свариванием рекомендуется попрактиковаться на небольшом фрагменте пластика. Для правильного расчета продуктивности экструдера нужно знать размер поперечного сечения трещины. Сваривание начинают от края разлома, укладывая расплавленную пластиковую сварочную проволоку равномерно по всей ширине пробоины с небольшим запасом. Для тщательной сварки выполняют пересекающие трещину движения, полностью заполняя отверстие. Чтобы шов ложился ровно, необходимо, чтобы термофен и башмак аппарата были равномерно прогреты.

Сварка бензобака аргоном

Износ, коррозия или камни могут вызвать повреждения бензобака. Работу по восстановлению вы можете поручить нашей компании. У нас работают специалисты с многолетним стажем, которые в кротчайшие сроки починят ваш автомобиль.

Пробоина в бензобаке — это та поломка, которую необходимо устранить максимально быстро с соблюдением всех стандартов. В нашем сервисе сварка бензобака проводится с применением аргона. Использование современного оборудования позволяет гарантировать полную герметизацию и филигранные швы.

Адрес сервисного центра

Мы находимся по адресу:
г. Москва, Большая Академическая, д. 81. (Въезд в синие ворота, на проходной сообщить, ангар №2)

Контактный телефон: (495) 773-67-74

Адрес эл.почты: Info@navi-trans.ru

График работы: с 10:00 до 18:00 Кроме выходных.

Сервисный центр:

г. Москва, ул. Большая Академическая, д. 81, стр.2

Технология аргонодуговой сварки

Во время работы используются тугоплавкие электроды из вольфрама. Электрод окружает керамическое сопло, из которого под высоким давлением выходит газ. Благодаря этому сварка бензобака аргоном проходит в безвоздушной среде.

Эта методика позволяет точно регулировать глубину плавки металла. Полученный шов может выдерживать температурные колебания в большом диапазоне. Высокое качество шва позволяет переносить удары и нагрузки без разгерметизации. Во время процесса используются такие приспособления:

• Силовой контактор — подаёт сварочное напряжение на горелку.
• Трансформатор — обеспечивает напряжение холостого хода от 60 до 70 В.
• Осциллятор — стабилизирует горение дуги.
• Вольфрамовые электроды — подбираются под специфику сварочного процесса (отличаются по диаметру).
• Вспомогательный трансформатор — нужен для работы коммутирующего устройства.
• Амперметр — помогает измерить сварочный ток.

Баллон с газом и горелка также необходимы во время работы. Согласно стандартам сварки специалисты используют очки и специальную одежду. Наличие всех этих элементов позволяет гарантировать высокое качество и долговечность шва.

Преимущества сварки бензобаков аргоном

Данная методика позволяет работать с большим количеством цветных и нецветных металлов, среди которых:

• титан,
• алюминий,
• чугун,
• медь,
• нержавеющая сталь и т. д.

Полный комплекс оборудования позволяет гарантировать качественные герметичные швы на топливных баказ автомобиля. К другим преимущества сварки аргоном причисляют:

1. Полную защиту от окружающей среды — соединение не имеет примесей и пор.
2. В процессе сварки нагрев металла минимален — это позволяет избежать деформации бензобака.
3. Наличие высокотемпературной дуги гарантирует высокую скорость процесса.

Чтобы сварка прошла с соблюдением всех стандартов качества, необходима точная настройка оборудования. Технология на основе аргона позволяет заварить топливный бак со стенками любой толщины.

Особенности процесса

Для того чтобы заварить топливный бак в первую очередь необходимо удалить бензин. Для этого используется трубка и домкрат. Потом емкость просушивается. Это помогает избавиться от паров бензина.

После очистки и просушки специалисты определяют, нужно ли снимать бак для дальнейших работ. Особое значение имеет доступность повреждённого места. В некоторых случаях необходима проверка на наличие дополнительных пробоин и коррозии.

Повреждённая область предварительно очищается от грязи. Подача газа в место сварки начинается за 15—20 секунд. Это позволяет добиться более высокого качества швов.

Во время сварки электрод должен находиться максимально близко к поверхности. Чем меньше дуга, тем лучше. Увеличение дуги допускается в том случае, если нужно уменьшить глубину проплавления и увеличить ширину шва. Для создания правильного соединения исключаются поперечные движения грелкой.

Направляющий электрод и присадочная проволока всегда находятся в зоне аргоновой защиты. Эта предосторожность защищает швы от насыщения азотом и кислородом. Плавная подача проволоки позволяет избежать разбрызгивания.

При сварке топливного бака аргоном проволока располагается под прямым углом к поверхности. Подобная методика обеспечивает ровный и узкий шов. Для заваривания кратера в конце работы сила тока понижается при помощи реостата. Резкое отключение снижает защиту шва.

Тип тока выбирается в зависимости от металла. Для стали лучше всего подходит постоянный ток прямой полярности. Когда же речь заходит об алюминии — применяется обратная полярность.

В конце работы, согласно стандартам происходит пропарка и опрессовка. Последняя процедура позволяет убедиться в герметичности конструкции. Лишь после этого можно считать восстановительные работы завершёнными.

Наши услуги по ремонту топливных баков автомобиля

• Пайка топливного бака
• Ремонт пластикового бензобака